在近期的一些大倾角皮带输送机常见问题调查中，有客户反映经常遇到出现漏料的问题，这个问题是怎么出现的?我们又该如何解决呢?
大倾角皮带输送机具有工作可靠、操作简单、运输能力大、大角度的输送，在对角度要求比较大的应用是比较广泛的。我们知道在运输过程中，基带主要承受拉力，对工作效率起着重要作用。在大倾角挡边输送机超过70度角应采用覆盖带，使用覆盖带的好处防止漏料对基带造成损伤，小型皮带式输送机，同时也能增加物料的运量。技术上一般要求芯层数至少6层以上。如果刚性小，则使输送带产生横向变形，引起撒料的现象。 抽芯、跑偏、异物划伤、物料卡压等容易造成钢绳芯大倾角皮带输送机纵向撕裂。 纵向撕裂大部分发生在落料口附近。装载物料时落下的物料中常含有尖锐、锋利的异物，如果有异物扎伤输送带，落到托辊或机架上，对上行输送带的表层持续划擦，使得异物对输送带表层的压力越来越大，直至扎穿输送带，造成撕裂。
大倾角皮带输送机在运输过程中会出现各种问题，这种漏料、皮带打滑是最常见的，我们的工作人一定要有防范意思，还有就是我们在对皮带机的维护上一定要小心谨慎，特别是那些尖锐的杂料，遗留的物料，避免划伤皮带。
一、带式输送机传动装置的组成
二、原始数据
滚筒的扭矩T（Nm）：520 滚筒的直径D（mm）：260 运输带速度V（m/s）：1.2 带速允许偏差（％）：5 使用年限（年）：8 工作制度（班/日）：2
三、设计内容
传动方案的拟定及说明 一个好的传动方案，除了满足机器的功能要求外，还应当工作可靠，结构简单，尺寸紧凑，传动效率高，普通带式输送机，成本低廉以及使用维护方便。对比材料中2-1所示带式输送机的四种方案，带式皮带输送机，再经由题目所知传动机由于工作载荷平稳，工作环境有轻尘，布局尺寸没有严格限制，将带传动放在高速级，中山带式输送机，即可缓冲吸振又能减小传动的尺寸。具体方案见图1-1。 电动机的选择 1．电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y系列的三相异步电动机。 2．电动机容量的选择 1） 工作机所需功率Pw Pw＝2.4kW 2） 电动机的输出功率 Pd＝Pw/η η＝ ＝0.895 Pd＝2.682kW 3．电动机转速的选择 nd＝（i1’ i2’…in’）nw 则V带传动η1=0.96 初选为同步转速为1000r/min的电动机 4．电动机型号的确定 由表20－2查出电动机型号为Y132S-6，其额定功率为3kW，满载转速960r/min。
四、传动装置的总传动比及其分配
1．计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为： i＝nm/nw nw＝88.19 i＝10.89 2．合理分配各级传动比 取V带传动的传动比i1，取i1=2.7，则单级圆柱齿轮减速器的传动比为i2=i/i1= =4.03， 取i2=4 各轴转速、输入功率、输入转矩 项 目 电动机轴 高速轴I 低速轴II 滚筒W轴 转速（r/min） 960 384 88.19 88.19 功率（kW） 2.682 2.575 2.471 2.422 转矩（Nm） 26.68 64.04 245.813 262.276 传动比 4 4.356 4.356 1 效率 0.96 0.97 0.99 0.99
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