常见的带式输送机跑偏体现在以下几种：
1、加料跑偏：加料跑偏是最常见的是指皮带机空车运转时正常，洛阳带式输送机，但是加料时总是向一个方向跑偏，这种情况一般是加料口处正下方没有安装缓冲托辊组或者落料角度倾斜造成的，正确做法是在下料口处正下方安装不低于3组的缓冲托辊组距离300MM-600MM根据皮带机大小而定，落料倾斜跑偏则需要调整好角度避免使物料冲击造成跑偏。
2、机空车跑偏：带式输送机空车跑偏是指设备安装完毕后调整时跑偏，挡板式皮带输送机，这种跑偏是多样的，原因大致是安装时头尾架及中间架左右高低不平或者是头部传动滚筒与尾部改向滚筒以及中间架上安装的上下部托辊组不在同一条直线上或者不同心造成跑偏，这种跑偏需要首先把机架左右的高低调整在一个水平线上，然后把头部传动滚筒和尾部改向滚筒调整在一个垂直线上，调整好先观察当皮带运转时向哪个方向跑偏，调整时头部传动滚筒和尾部改向滚筒不要动，调节上下部托辊组即可，如果是尾部跑偏则调整从尾部数的倒数第二个下部托辊组，调整方法是根据皮带的运行方向，槽型带式输送机，比如皮带的运行方向是正前方，皮带机运行时向左跑偏，则把下部托辊组左侧向前调整，如果向右侧跑偏则把右侧的托辊组向前调节，(注意;若是上部托辊组可以多调节一点，但是下部托辊组调节一点就起很大的作用，)根据实际情况可以多调节一点然后在调节回来。
大倾角皮带机的优越之处在于能够0~90实现角度倾斜，特别是对于倾斜角度要求比较高的环境，既可以输送各种散料，也可以输送各种包装袋、纸箱或者单件重量不大的物品，达到货物派到指定位置的目的。对于其质量的要求是不容忽视的，客观的说，对于各个部件都要是质量好的，特别是皮带、托辊、电机等。对于大倾角皮带机有几个必须知道的要点：
1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm。
2、皮带的材质一定是符合物料所需要的。
3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，带式皮带输送机，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。
4、设计图纸一定要与实际符合，很多时候发现现场安装后不符合生产需要就是设计有问题。
5、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。
6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm。
7.安装要按照操作规范来。
8、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
9、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。
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