常见的带式输送机跑偏现象
机双向皮带机的跑偏：双向皮带机跑偏是指皮带机需要向头部或者向尾部卸料，皮带机则是往返方向运转，这种跑偏比较复杂，除了安装时头尾架及中间架左右高低不平或者是头部传动滚筒与尾部改向滚筒以及中间架上安装的上下部托辊组不在同一条直线上或者不同心外，如果皮带机的皮带粘接时粘接的不齐，也会造成皮带的跑偏，不过这种跑偏是单方向的，气垫式皮带输送机，即是向正前方运行时不跑偏单是相反方向运行时跑偏，这种情况的调整方法是根据第二项调整好后还是跑偏(标准的皮带机上都有自动调心托辊组，双向的皮带机自动托辊组要保证安装时一左一右安装，若不然自动调心托辊组相反方向运行时会起到反作用)，就需要加立辊调节，等运行一段时间后皮带的张紧左右侧平均后才能调节过来，立辊安装的位置和角度比较重要，转弯带式输送机，若是立辊安装在上部托辊组至少要离头部传动滚筒与尾部改向滚筒超过4组托辊组，离得太近会使皮带与立辊的摩擦力加大影响皮带与立辊的使用寿命，立辊角度和皮带成90度为佳，佛山带式输送机，若是立辊安装在下部托辊组至少要离头部传动滚筒与尾部改向滚筒超过一组托辊组，离得太近会使皮带与立辊的摩擦力加大影响皮带与立辊的使用寿命。
在近期的一些大倾角皮带输送机常见问题调查中，有客户反映经常遇到出现漏料的问题，这个问题是怎么出现的?我们又该如何解决呢?
大倾角皮带输送机具有工作可靠、操作简单、运输能力大、大角度的输送，在对角度要求比较大的应用是比较广泛的。我们知道在运输过程中，基带主要承受拉力，对工作效率起着重要作用。在大倾角挡边输送机超过70度角应采用覆盖带，使用覆盖带的好处防止漏料对基带造成损伤，同时也能增加物料的运量。技术上一般要求芯层数至少6层以上。如果刚性小，则使输送带产生横向变形，引起撒料的现象。 抽芯、跑偏、异物划伤、物料卡压等容易造成钢绳芯大倾角皮带输送机纵向撕裂。 纵向撕裂大部分发生在落料口附近。装载物料时落下的物料中常含有尖锐、锋利的异物，如果有异物扎伤输送带，落到托辊或机架上，对上行输送带的表层持续划擦，使得异物对输送带表层的压力越来越大，直至扎穿输送带，造成撕裂。
大倾角皮带输送机在运输过程中会出现各种问题，这种漏料、皮带打滑是最常见的，我们的工作人一定要有防范意思，还有就是我们在对皮带机的维护上一定要小心谨慎，双向带式输送机，特别是那些尖锐的杂料，遗留的物料，避免划伤皮带。
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