技术优势：
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，煤矿用带式输送机，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机系统，带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，水平带式输送机，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过加装犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
带式输送机的运行平稳、可靠。正是因为这种原因，在许多重要的场合，大型的输送线路，都是采用带式输送机来进行输送工作。
在输送带的受料处，须装设缓冲托辊，以减少冲击作用，南通带式输送机，保护输送带;缓冲托辊的构造与一般托辊基本相同，标准设计中采用橡胶因式和弹簧板式两种。橡胶因式就是在管体外面套装若干橡胶圈;弹簧板式是托辊的支座具有弹性，以缓冲物料的冲击。
同时，托辊也是一种有效地防止和纠正皮带跑偏的措施，在输送带的重载段每隔10组槽形托辊，设置一组槽形调心托辊。在输送带的回空段，每隔6—10组下托辊设置一组下平形调心托辊。当输送带跑偏时，输送带的一边便压在立辊上，使其旋转，从而带动托辊架回转一定的角度a，这时托辊速度与带速方向不一致，产生一个与输送带跑偏方向相反的分速度，使输送带向输送机中心线=侧移动，从而纠正跑偏现象。当输送带回复到运行中心位置时，回转的托辊架也恢复正常位置。
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