螺旋输送机的冷粘接应如何操作？
螺旋输送机的冷粘接的步骤主要有拉紧、划线、裁剥、打毛、烘干、涂胶、粘合、压实。
操作时，将螺旋输送机的输送带两端分别拉紧。划线后用刀裁剥掉多余的部分，这时需要注意用钢丝刷打帆布蹭上的参与橡胶，并且将帆布层打毛，清洗带上赃物。烘干时，用帆布搭建一个棚，棚内安装六个300-500瓦灯泡，红外线最宜，将输送带的接头部分封在棚内烘烤，带机上的温度计达到33℃时即可。
涂胶需要分两次在棚内进行，每次涂完胶后，要等到温度达到33℃，螺旋输送机，而且不粘手时再涂第二遍或进行贴合。压实的时候，在输送带两面各垫一块厚2毫米的钢板，用压板压紧，保持0.5公斤力/厘米的压力一小时后拆除。
另外需要注意的是，冷粘合开始前，将85-87%的氯丁橡胶混合剂与13-15%的聚异氯酸胶均匀搅拌后即成胶料，此胶料必须在三小时内用完。另外，定制螺旋输送机，氯丁橡胶混合剂因配制复杂，保存时间不长，因此用户可以向皮鞋厂联系，购买模压皮鞋的粘结胶按照比例加入聚异氰酸脂胶，搅拌均匀后即可使用。
使用螺旋输送机的悬挂吊轴承存在的问题：两种形式吊轴承体均开设供油通道。由于吊轴承体受机型系列空间尺寸的限制，储油空间体积小，高效螺旋输送机，因此正常使用必须经常供油。物料输送运动要克服物料与机壳、螺旋片的摩擦力，饲料螺旋输送机，由于在吊轴承前形成物料滞留，当运动的物料不断向吊轴承体上挤压时，只要存在间隙，破碎的物料颗粒和粉尘就会被挤压进入吊轴承体的轴、盖、套的间隙中，如不经常供油和清洗保养，必造成润滑失效，从而引起吊轴承故障。
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