斗式提升机厂家技术要求符合JBT3926的要求，按照国标进行设计制造。厂家一般做的主要是焊接部分，铸件过程。对于焊接，要求焊缝紧密、均匀，未焊透、杜绝出现未熔合的现象。对于焊缝，外观上不能出现缝隙、夹渣、气孔，带式斗式提升机，断片不得有裂纹、结疤、折叠的缺陷。
一些相关零件的技术要求：
1.铸造链轮是一个关键的小部位，在制造过程时应消除内应力，使不出现砂眼，如是有砂眼，砂眼深度小于规定时或砂眼面积大于规定时，可进行适当的修补。
2.铸造链轮轮的气孔或砂眼，深度不得大轮缘厚度的1/10，面积不得大于深度平方的2倍
3.可专动滚筒表不得有影响使整机性能的裂纹、凹坑、焊接不良及其他缺陷。
4.滚筒壁厚差和较小壁厚应符合国家规定。
斗式提升机对于厂家来说中间节是简单又重要的部分，说简单是因为只要尺寸不错，按照国家标准来，z型斗式提升机，基本就没什么问题。兰大通用的机壳外壁上有经过折弯机加工过的痕迹，有一个明显突起的提升机龙骨，这样可以增强斗式提升机的纵向强度，使提升机更稳，提升高度更高。在其次就是提升机料口部分，保证其密封性更好，TH型斗式提升机，更能耐磨。
1、 首先兰大通用在解决进提升机出料口漏粉的问题上的办法是增加密封垫，很简单，宁夏斗式提升机，又很实用，很多提升机厂家不屑一顾但是不得不承认，这个办法很管用，不是吗?
2、 然后就是提升机不耐磨的问题。进料口增加加长耐磨衬板，衬板不但降低了原本不耐磨的问题，加长的衬板还降低了物料直接跟接口接触，降低更换进料口更换次数，延长的给料机本体寿命，更是直接杜绝了上述漏粉问题。您说是不是一箭双雕
3、 提升机撒料问题。提升机进料口的衬板做成收缩设计，这样的设计可以使物料的流速加大，料柱的直径变小，可以使物料在离开进料口时流动的距离更远，直接进入料斗，料柱变细，也会极大降低物料外撒。这能说是一举三得了吧
其实这些都是小改小动，增加的成本可以忽略不计，一块衬板而已，废料堆上捡一块焊上就行了。或许对于许多厂家真的不看在眼里，但是兰大通用的眼睛会看到这些，因为兰大通用相信，只有实心实意的为客户多考虑客户才会选择你，客户的眼睛永远是雪亮的。
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