TD型皮带输送机的皮带在长时间的工作下或者工作负荷超大的时候需要进行更换容易造成皮带损伤，这个时候就需要更换皮带，更换皮带的过程需要注意哪些，必备的技术有哪些，我们一起来了解下。
1、首先要关掉电源，煤矿用带式输送机，使机器处于停止工作的状态。皮带要处于松散的状态取下皮带，切不可以直接用蛮力摘下皮带。
2、取下的皮带进行检查，是否是自然磨损，若不是要找到原因，解决问题换上新的皮带。
3、对于物料的特性要了解知道，没有经技术的允许不乱更换皮带。
4、选择保证干燥、较干净的的皮带。
5、检查皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是至关重要的。
7、调紧传动装置的中心距，直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。
8、确保所有转动装置部件均已拧紧，因转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致输送带性能不良，此点比较重要。
9、安装好之后，观察输送带性能有无问题，机器是否有异常响动。检查轴承及马达的状况。若是摸上去觉得太热，可能是输送带太紧或是轴承不对。
在皮带输送机的使用中，由于各种原因，带式输送机系统，出现废料是一个不可避免的现象。为了自动清理这些垃圾，皮带输送机的滚筒设计了自动清料装置。下面就跟着兰大通用一起来了解一下吧。
皮带输送机在输送潮湿物料时，输送带背面、托辊及滚筒容易黏料。这些黏附的物料，大型带式输送机，开机时无法清理，停机后人工清理量很大，输送带如出现跑偏靠调整张紧装置也很难进行调整。对于这种情况来说，秦皇岛带式输送机，需要在带式输送机运行的时候进行及时的清理这些垃圾。兰大通用对托辊进行了改造，设计了一种带螺纹的托辊，在输送带头尾部、改向滚筒处、张紧滚筒处等容易积料部位，利用螺纹清除积料和纠偏。
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