螺旋输送机都是由头节、中间节、尾节三部分组成。螺旋输送机在出厂总装时，要将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。对于螺旋输送机来说，出料布置是极为重要的，玉米螺旋输送机，是不能被忽视的。
螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。S制法是指实体螺旋装置，S制法一般用于流动性大的，干燥的粉状物料的输送。。D制法是指空心螺旋装置，一般用于稀释的水分较大的物料输送。
目前，螺旋输送机的各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，贵州螺旋输送机，方型出料口，手推式出料口，新型螺旋输送机，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机堵料的防止措施
螺旋输送机合用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，不适于输送易变质的、粘性大的易结块的物料。在混凝土搅拌站中作用得到了很大的体现，发生故障的话就直接影响了整条出产线的效率，螺旋输送机最常发生的故障就是堵塞。防止螺旋输送机发生堵塞主要可采取以下措施：
1、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。
2、可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
3、严格执行操纵规程，自动螺旋输送机，做到无载起动、空载泊车。
4、保证进料连续平均；对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
6、在卸料端盖板上开设一防堵活门，尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
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