1、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。
2、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。
3、吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，丽江螺旋输送机，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。
4、螺旋输送机的壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为±2mm，底部和间隙允差为±2mm。
螺旋输送机操作保养的几大要求：
1、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
2、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，多功能螺旋输送机，并消除之，不得强行运转。
3、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。 ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。 ③螺旋输送机吊轴承，大型螺旋输送机，选用M1类别，称重螺旋输送机，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。 ④螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
4、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；
5、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，更换或校正所有易损件及标件。
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