密封对于LS型螺旋几乎算是一个老大难，他本身的工作原理就是利用螺旋叶片不断带动物料搅动前进，而当他输送粉状且干燥的物料时，壳体内扬尘完全是不可避免的。壳体只要有一点点缝隙就会造成物料外溢。这就是考验厂家对螺旋机的做工及设计能力了。
螺旋输送机粉状物料外泄主要是下列四条。
1、 壳体与盖板之间密封不严会造成漏粉。
2、 输送机连接部分连接不好或者螺丝拧不紧或者是连接法兰变形，螺旋输送机选型，造成缝隙过大也会漏粉。
3、 壳体与角铁直接的缝隙会漏粉。也是较为严重的地方之一。
4、 还有就是机尾轴的缝隙在输送细粉是也会漏，而且会特比严重。
螺旋输送机的冷粘接应如何操作？
螺旋输送机的冷粘接的步骤主要有拉紧、划线、裁剥、打毛、烘干、涂胶、粘合、压实。
操作时，将螺旋输送机的输送带两端分别拉紧。划线后用刀裁剥掉多余的部分，这时需要注意用钢丝刷打帆布蹭上的参与橡胶，并且将帆布层打毛，清洗带上赃物。烘干时，临沂螺旋输送机，用帆布搭建一个棚，棚内安装六个300-500瓦灯泡，红外线最宜，将输送带的接头部分封在棚内烘烤，带机上的温度计达到33℃时即可。
涂胶需要分两次在棚内进行，每次涂完胶后，要等到温度达到33℃，而且不粘手时再涂第二遍或进行贴合。压实的时候，专业螺旋输送机，在输送带两面各垫一块厚2毫米的钢板，用压板压紧，保持0.5公斤力/厘米的压力一小时后拆除。
另外需要注意的是，冷粘合开始前，将85-87%的氯丁橡胶混合剂与13-15%的聚异氯酸胶均匀搅拌后即成胶料，此胶料必须在三小时内用完。另外，氯丁橡胶混合剂因配制复杂，保存时间不长，因此用户可以向皮鞋厂联系，购买模压皮鞋的粘结胶按照比例加入聚异氰酸脂胶，搅拌均匀后即可使用。
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