螺旋输送机操作保养的几大要求：
1、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
2、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
3、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。 ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。 ③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。 ④螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，自动螺旋输送机，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
4、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；
5、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，更换或校正所有易损件及标件。
螺旋输送机选型的六大要素是什么
由于输送物料不同，移动螺旋输送机，一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种前提、有关的出产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。很多客户想买螺旋输送机，但却不知道自己适合用哪种型号的，不知道该怎么选择。螺旋输送机选型时应注意的几个要点：
1、输送能力：这个也是大家关心的一个要素，螺旋给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，郑州螺旋输送机，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。
2、输送速度：其次就是输送速度，进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。
3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋给料机的输送能力。
4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋给料机选型时要说明这些使用条件。
5、螺旋给料机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。
6、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。
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