螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，生物有机肥生产线设备，叶片式螺旋面应用相对较少，颗粒螺旋输送机，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
螺旋输送机的使用中，往往轴承需要担负机器的绝大部分负荷，所以轴承的维护对输送机的正常工作非常重要，螺旋输送机，良好的润滑对轴承寿命也有很大的关系。千万不可使轴承的负担过重，会严重影响其寿命和操作效果。
轴承主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好本机器的。
轴承新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，矿用螺旋输送机，要注意机器各部位的工作是否正常，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
如果螺旋输送机的轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
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