带式输送机的整机布置，应有设计者根据物料输送工艺及其他要求进行主参数的玄机及某些计算后，选用本系列各个部件组成一台完成的输送机，设计者应对整机的性能负责，带式输送机，制造厂应对部件本身的性能质量负责。
一般，带式输送机采用普通型橡胶带和塑料橡胶带两种，带速分为：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0八种。带式输送机的输送带速取决于输送物料的特性、期望的输送能力和所采用的输送带的张力。输送不同物料，需要根据情况来确定带式输送机的带速。
当输送物料较重并且边缘较锋利时，可以选择中等带速的带式输送机。因为在装料速度在输送方向低于输送带的带速时，锋利的边缘就会过度磨损输送带表层。当物料呈粉末状时，则要采用较低的带速输送，以较大程度减少灰尘。当物料易碎时，应根据情况限制带速，强力带式输送机，尤其是当物料通过托辊时，低带速可以使物料不发生跳动，防止碎裂。在任何情况下，增大带式输送机的带速都可以降低带宽和输送带的张力。如果想用高速带速进行输送，需要仔细计算，带式皮带输送机，确保方案可行。
带式输送机包括以下几个主要组成部分:输送带、机架、托辊、滚筒、驱动装置、张紧装置、制动装置、保护装置。
常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40℃之间。物料温度不超过50℃，超过50℃以上订货时需告知厂家，可以选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，双向带式输送机，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
机架
带式输送机的机架是整个输送线路的支撑部分，如果这个部位的质量不过关，那么在输送质量比较重的物料的时候就可能发生事故。
有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由3个辊子组成)支承承载分支，用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏;缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°～230°)、滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。
驱动装置
驱动装置是带式输送机的核心部件，没有它，设备就无法运行。兰大通用生产的带式输送机都是经过层层质检的电动机、减速机，完全符合国家标准，品质有保证。
张紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。
制动装置
制动器是用于机器或机构减速使其停止的装置，有时也能用作调节或限制机构的运行速度，它是保证机构或机器安全正常工作的重要部件。其制动装置功能的完善、性能的好坏，直接影响着下运带式输送机的安全与可靠运行
保护装置
带式输送机安装保护装置是非常有必要的，输送机发生任何异常的情况，保护装置都可以及时进行处理，必要的时候停止设备运转。保护人身和设备的安全。
这些零件和装置构成了一台带式输送机，另外，带式输送机还可以进行两两相接，组成带式输送机组，输送物料更加灵活、给力。
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