我们都知道日常中要对大倾角皮带机进行维护保养，其最终的目的是延长使用寿命，降低损耗，节约成本。在对大倾角维修保养中，修复比较多的是皮带撕裂或脱落，最常见的就是更换皮带。
一般大倾角输送机是用在大型的露天矿、水泥等，通用带式输送机，倾斜角超过15度，也是中意于它输送能力大、能耗小，维修保养比较省力的特点。我们在工作的经常遇到皮带打滑、皮带撕裂或者脱落，轻型带式输送机，没有修复的可能的时候都会选择更换新的皮带，这无疑是增大了生产成本。如果再加上操作或者物料的原因的影响，更换皮带会更频繁，所以，带式输送机供应商，寻求降低皮带损坏，节约成本是追求维修的初衷，那么我们要从哪些方面入手
1.联系大倾角皮带输送的厂家，对皮带输送机更加一层的了解，特别是运输物料改变，更换新的皮带有什么要求与限制。
2.保持工作环境的干燥、清洁。清理现场环境卫生，并将需粘结的裙边、胶斗粘结面及皮带表面清理干净。
常见的带式输送机跑偏现象
机双向皮带机的跑偏：双向皮带机跑偏是指皮带机需要向头部或者向尾部卸料，皮带机则是往返方向运转，这种跑偏比较复杂，除了安装时头尾架及中间架左右高低不平或者是头部传动滚筒与尾部改向滚筒以及中间架上安装的上下部托辊组不在同一条直线上或者不同心外，如果皮带机的皮带粘接时粘接的不齐，也会造成皮带的跑偏，不过这种跑偏是单方向的，即是向正前方运行时不跑偏单是相反方向运行时跑偏，这种情况的调整方法是根据第二项调整好后还是跑偏(标准的皮带机上都有自动调心托辊组，双向的皮带机自动托辊组要保证安装时一左一右安装，若不然自动调心托辊组相反方向运行时会起到反作用)，就需要加立辊调节，等运行一段时间后皮带的张紧左右侧平均后才能调节过来，立辊安装的位置和角度比较重要，四川带式输送机，若是立辊安装在上部托辊组至少要离头部传动滚筒与尾部改向滚筒超过4组托辊组，离得太近会使皮带与立辊的摩擦力加大影响皮带与立辊的使用寿命，立辊角度和皮带成90度为佳，若是立辊安装在下部托辊组至少要离头部传动滚筒与尾部改向滚筒超过一组托辊组，离得太近会使皮带与立辊的摩擦力加大影响皮带与立辊的使用寿命。
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