带式输送机的使用在工业、粮食、建材、冶金、矿山、化工、煤炭、电力等各行各业中都随处可见，但是每年中国淘汰的皮带输送机的数目也是十分惊人的。并且有的皮带机使用的时间并不是很长，那么是什么原因造成带式输送机的寿命如此之短呢?
经过兰大通用的技术人员调查，气垫式皮带输送机，发现不能使用的带式输送机多数都有一个相同的情况，上海带式输送机，就是机架整体一般都没有问题，驱动电机经过简单检查维修也可以再次进行使用，但是皮带输送机的输送带却变得惨不忍睹，无法进行再次使用。
充当下托辊的清料托辊不可过多，根据皮带长短，设置在张紧滚筒下，或靠近皮带头、尾部，代替普通托辊即可。皮带输送机的螺纹托辊有两类，一类主要起清料的作用;另一类主要纠偏，也有清料的作用。清料托辊采用普通Φ89mm的平托辊和安装支架，槽型带式输送机，用3根Φ6mm钢筋同时缠绕在托辊光滑表面，焊制左右旋对称、螺距一致的螺纹。采用小段焊即可，保证螺纹高低一致。在卷制螺纹时，采用割枪加热钢筋，变红后钳、压、敲击、电焊逐步焊制螺纹。注意不要温度过高，以防损伤滚筒两边的尼龙轴承位。一个托辊上的螺距要尽量保持一致，防止产生轴向力。清料托辊利用螺纹的碾压和带料功能将滚筒和皮带表面95%的积料清除，保证滚筒和皮带表面清洁。
防跑偏清料托辊对U形输送带的跑偏和积料问题，采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法，一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮带中心。
制作好后利用正常停机时间，将这样改造的托辊与相应的托辊进行更换即可。安装时需注意托辊不可与滚筒滚面接触，距离3mm左右即可。这些小小的改动有效地解决了滚筒和输送带表面的黏料问题，保护了输送带，提高了输送设备的有效运转率。该类托辊不用电力，靠摩擦力运转，螺纹清料，落点可控，接入和分离可调、可控。
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