不同场合需要运用到的带式输送机的型号规格也是不一样的，按牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两类。
带式输送机在矿井中的使用，一般是采取常用滚筒驱动方式，大巷多采用滚筒驱动方式，也可用钢丝绳牵引方式，主皮带一般采用钢丝绳牵引方式。
其主要形式如下: 带式输送机分为钢丝绳牵引和滚筒驱动;滚筒驱动分为强力型和通用型;通用型分为转载式、伸缩式和固定式;伸缩式分为落地式和吊挂式;固定式分为落地式和吊挂式。
带式输送机可用于水平及倾斜巷道。在一般情况下，倾斜向上输送原煤，允许的较大倾角不得大于16°，严寒地区不得大于14°： 向下输送的较大倾角不得大于12°。
带式输送机胶带绕经两端滚筒后，用硫化方法或胶带卡子，将两头接在一起，使之成为封闭环形。胶带由上、下托辊支撑着。用拉紧滚筒将胶带拉紧。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转。装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。
带式输送机包括以下几个主要组成部分:输送带、机架、托辊、滚筒、驱动装置、张紧装置、制动装置、保护装置。
常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40℃之间。物料温度不超过50℃，优质带式输送机，超过50℃以上订货时需告知厂家，安徽带式输送机，可以选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
机架
带式输送机的机架是整个输送线路的支撑部分，如果这个部位的质量不过关，那么在输送质量比较重的物料的时候就可能发生事故。
有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由3个辊子组成)支承承载分支，用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏;缓冲托辊装在受料处，带式输送机厂家，以减小物料对带的冲击。
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°～230°)、滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。
驱动装置
驱动装置是带式输送机的核心部件，没有它，设备就无法运行。兰大通用生产的带式输送机都是经过层层质检的电动机、减速机，完全符合国家标准，品质有保证。
张紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。
制动装置
制动器是用于机器或机构减速使其停止的装置，有时也能用作调节或限制机构的运行速度，它是保证机构或机器安全正常工作的重要部件。其制动装置功能的完善、性能的好坏，直接影响着下运带式输送机的安全与可靠运行
保护装置
带式输送机安装保护装置是非常有必要的，输送机发生任何异常的情况，保护装置都可以及时进行处理，带式输送机价格，必要的时候停止设备运转。保护人身和设备的安全。
这些零件和装置构成了一台带式输送机，另外，带式输送机还可以进行两两相接，组成带式输送机组，输送物料更加灵活、给力。
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