螺旋输送机都是由头节、中间节、尾节三部分组成。螺旋输送机在出厂总装时，要将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。对于螺旋输送机来说，出料布置是极为重要的，是不能被忽视的。
螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。S制法是指实体螺旋装置，S制法一般用于流动性大的，干燥的粉状物料的输送。。D制法是指空心螺旋装置，一般用于稀释的水分较大的物料输送。
目前，螺旋输送机的各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，三亚螺旋输送机，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，螺旋输送机参数，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，无轴螺旋输送机，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
在日常中怎么维护螺旋输送机呢?
1、起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。
2、进入输送机的物料，应先进行必要的清理，以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机，保证输送机正常工作。
3、开车前应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。还应判明电机旋转方向是否符合工作要求。
4、输送粘性较大、水分较高的物料时，应经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。
5、输送机顶盖必须盖严，螺旋输送机性能，以防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬，甚至发生安全事故。同时，还应禁止在机盖上踩踏行走，以防人身安全事故的发生。
6、在运行过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。不能在没有停机的情况下，不能进行取料。停机情况下，应借助工具或直接用手伸入料槽内掏取物料。
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